BEST rozpoczyna działalność gospodarczą w obszarze instalacji sanitarnych, centralnego ogrzewania i gazowych. Pierwsza siedziba firmy mieści się w Świdnicy przy ul. Kołłątaja 21.
Wykonujemy instalacje grzewcze oraz wodno-kanalizacyjne w budynkach prywatnych.
Wprowadzamy instalacje c.o. i wodno-kanalizacyjne wykonywane w technologii PVC. 
Nawiązujemy współpracę z niemiecką firmą TTI HAGEN. 
Rozpoczynamy współpracę z firmą LOOS Centrum z Warszawy.
Realizujemy pierwszą kotłownię przemysłową na olej opałowy o mocy 1,5 MW w Świdnicy.
Wykonujemy pierwszą przemysłową kotłownię parową w Jeleniej Górze o wydajności 500 kg/h.
Zdobywamy wiedzę z zakresu kotłów żeliwnych gazowo-olejowych podczas szkolenia w zakładach REMEHA w Apeldoorn w Holandii.
Opracowujemy znak firmowy – pierwsze logo firmy BEST.
Wykonujemy pierwszą podrynnową instalację grzewczą w szklarni. 
Realizujemy kotłownie wodne dla szkół oraz innych obiektów publicznych i państwowych, m.in. dla MSWiA w Kudowie-Zdroju.
Wykonujemy przemysłową kotłownię parową dla BTR Automotive w Wałbrzychu o wydajności 4 t/h.
Bierzemy udział w pierwszych targach techniki grzewczej pod własnym logo, w siedzibie NOT w Świdnicy.
Realizujemy kotłownię parową dla szpitala miejskiego w Świdnicy o wydajności 1 t/h.
Wykonujemy kotłownię wodną o mocy 2 × 1,9 MW dla firmy BTR Automotive z Dzierżoniowa.
Rozpoczynamy współpracę z TOYOTA w Wałbrzychu, która trwa do dziś.
Realizujemy kotłownię parową dla firmy YTONG z Sieradza o wydajności 8 t/h.
Uczestniczymy w targach POLAGRA w Poznaniu oraz w targach branży ogrodniczej w Kaliszu.
Wykonujemy kotłownię wodną dla zakładu ogrodniczego Grajewscy koło Świebodzic.
Realizujemy wiele kotłowni wodnych dla przemysłu ogrodniczego o łącznej mocy ok. 180 MW.
Wykonujemy przemysłową kotłownię parową dla firmy HIESTAND z Grodziska Mazowieckiego o wydajności 2,5 t/h.
Bierzemy udział w konferencji producentów Anturium w Bydgoszczy.
Opracowujemy projekt technologii hydrolizy termicznej osadów dla miejskiej oczyszczalni ścieków Kapuściska w Bydgoszczy.
Rozpoczynamy współpracę z zakładem KNAUF w Adamowicach k. Warszawy – realizujemy kotłownię o wydajności 10 t/h.
Przeprowadzamy pierwszy transfer linii technologicznej dla firmy METZLER Automotive Poland w Wałbrzychu.
Nawiązujemy współpracę z naukową jednostką badawczą EIT Plus z Wrocławia.
Wykonujemy pierwszą zbiorczą instalację biogazu odzyskiwanego ze składowiska odpadów komunalnych w Baryczy koło Krakowa.
Realizujemy wiele przemysłowych kotłowni parowo-wodnych, m.in. dla firm SERWAR, EMIG, Energia Praszka, Porcelana Wałbrzych, ZETKAMA, Eko Rozumki i Zymon.
Po raz pierwszy wdrażamy i stosujemy system zarządzania jakością zgodny z normą PN-EN ISO 9001:2015.
Rozpoczynamy współpracę z PGNiG Odolanów w zakresie dystrybucji LNG.
Uczestniczymy w targach branży ogrodniczej w Gołuchowie.
Uzyskujemy koncesję Urzędu Regulacji Energetyki na obrót paliwami ciekłymi.
Budujemy pierwszą własną stację regazyfikacji LNG – przy współudziale dotacji UE na wdrożenie innowacyjnej technologii regazyfikacji – i rozpoczynamy dostawy LNG do tej stacji.
Wykonujemy dokumentację projektową instalacji odzysku ciepła ze spalin w piecach szklarskich dla Huty Szkła w Jarosławiu.
Przenosimy linie technologiczne z Włoch i Francji dla przemysłu motoryzacyjnego.
Budujemy drugą własną stację regazyfikacji LNG w Milejowie dla firmy KAMPOL.
Rozpoczynamy dystrybucję paliwa produkowanego z PE, wykorzystywanego do produkcji energii elektrycznej na potrzeby firmy CEMEX.
Budujemy trzecią własną stację regazyfikacji LNG w Chorzelach dla firmy BEL – przy współudziale dotacji UE na wdrożenie innowacyjnej technologii regazyfikacji LNG z odzyskiem chłodu.
Firma BEST PHU Mariusz Koba zakłada nową spółkę – BEST sp. z o.o.
Konstruujemy, patentujemy i wdrażamy do eksploatacji wymiennik chłodu drugiej generacji.
Po raz pierwszy wdrażamy i stosujemy wymagania jakości w spawalnictwie zgodne z normą PN-EN ISO 3834-2:2007.
Przygotowujemy studium wykonalności dla Jastrzębskiej Spółki Węglowej dotyczące czystego spalania gazu koksowniczego z jednoczesną produkcją energii elektrycznej i pary technologicznej, z układem oczyszczania spalin i skraplania CO2.
Budujemy nową siedzibę firmy BEST w Świdnicy przy ul. Towarowej 15.
Rozpoczynamy prace badawcze nad wykorzystaniem laserów do optycznej detekcji metanu.
Przenosimy się do nowej siedziby firmy BEST przy ul. Towarowej 15 w Świdnicy.
Kończymy budowę prototypu urządzenia laserowego do ciągłego monitorowania metanu (CH4), przy współudziale PORT sp. z o.o.
Przystępujemy do Klastra Technologii Wodorowych i Czystych Technologii Węglowych (KTW CTW), Izby Gospodarczej Gazownictwa oraz Polskiej Platformy LNG.
Przystępujemy do Polskiej Izby Systemów Bezzałogowych.
Opracowujemy i wprowadzamy nowe logo firmy BEST.
Otrzymujemy statuetkę Gryfa Przedsiębiorczości w kategorii „Lider przedsiębiorczości”.
Uruchamiamy własną farmę fotowoltaiczną o mocy zainstalowanej niemal 50 kWe.
Zostajemy Członkiem Założycielem Dolnośląskiej Doliny Wodorowej – w gronie 24 podmiotów tworzymy podwaliny polskiej gospodarki wodorowej.
Poszerzamy działalność o technologie ochrony środowiska naturalnego – przetwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych.
Kupujemy i uruchamiamy suwnicę jednodźwigarową Q 8+8 ton oraz walcarkę 4-rolkową. Inwestycja została dofinansowana w ramach projektu RPO WD 2014-2020 „Wdrożenie nowatorskiego rozwiązania w postaci produkcji jednowarstwowych zbiorników kriogenicznych nowej generacji z wykorzystaniem innowacyjnych materiałów izolacyjnych”.
Od 2014 roku firma BEST Systemy Grzewcze weszła w skład Wałbrzyskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej i w 2016 roku przeniosła się do nowoczesnej siedziby przy ulicy Towarowej 15 w Świdnicy.
